实验室气体管路布线注意事项

1实验室气瓶内部调压板和气路端子之间采用SS316LBA管连接，其内表面光洁度为Ra<0.4umBA级。

2.4N氮气主管采用OD3/8(6.35毫米)管道，压力为0.5兆帕，完全满足常规气体需求，管径为OD1/4"(6.35毫米)。用焊接三通分出支路来对设备进行供气。

3.5N氮、氦、预留气主管道为OD1/4(6.35mm)，支线为OD1/4(6.35mm)。设备采用焊接三通分离支路供气。

4.管道穿过障碍物时须使用管套并采用不可燃材料填充间隙。

5.管道之间采用最先进的美国全自动定位轨道式氩弧焊机，通过内外保护性氩弧焊(TIG)连接，其优点是泄漏率可达到1X10-9s.c.c./sec.He，而且内表面不会出现诸如氧化层或褶皱等焊接缺陷。

6.管道上的三通全部采用焊接三通实现连接，能更有效地保证煤气的输送质量。

7.管道需要将固定卡具固定到管道支架上。管架采用槽钢结构，美观大方。坚固的墙壁和管子。用耐火(铝合金)制成。

8.配气管道敷设时要做到横平竖直，为了保证管道走线的直线度和管道之间的间距，每隔一定距离应设一组管卡。夹紧工具应采用不燃材料制成，美观大方。

9.弯曲应尽可能减小，以防止被传送的气体压力，过度的流量损失。压力管道拐弯应力集中区应有安全加固，设计合适的拐弯半径，弯曲部位不能有皱折及扭曲。弯曲半径和弯曲质量由专用工具保证。系统布线应尽量减少接缝以降低泄漏的可能性。

10.配管时的每根管道每个管件均要用高压的5N高纯氮气进行吹扫才能接入系统，整个系统安装完毕后还要用5N的高纯氮进行大流量气体吹扫，以确保系统的洁净度即流出的气体无油脂及明显的固体颗粒物流出。

11.系统安装后，应使用高纯氮进行高压部分和低压部分的气密性试验，以检测整个系统。

12.在压力调节面板和气路控制终端上贴在压力调节面板和气路控制终端上。